半田がくっつかない事例はたくさんあり、道具のせいなのか、技量のせいなのか、原因のヒントを紹介していきます。

1. 半田ごてがあったまっていない。
2. 糸ハンダの溶ける温度に半田ごて温度を設定してしまっている
3. 糸ハンダの合金の比率がよくない
4. 安い糸ハンダの中に入っているフラックスが粗悪品
5. 半田ごての蓄熱容量が足りない
6. 安物なので温度設定が不正確
7. 半田ごての表面が熱参加している
8. 都度クリーニングしない
9. 40ｗの半田ごてをつかってる
10. 携帯用のバッテリ駆動の半田ごてをつかっている
11. コテ先が細くない
12. 半田を接着剤のように使おうとしている
13. 部品の接点が酸化している
14. つづく

普通のハンダは、500円（2-4M）ぐらいで買えます。

用途別に、鉛とスズの配合率が異なり。融点がことなり、酸化耐性、作業性などが変わります。

　ラジコンホビー用、電子部品用などと書かれているもので良いと思います。

　私は、高いHAKKOのものを、FC周りに使用して、バッテリー端子などの大きなところには、中華製の格安ハンダを仕様しています。品質性能は違う気がします。

メイド・イン・ジャパン。

HAKKOブランド。世界的に知られるメジャー。

品質が高く、作業性、耐久性がちがいます。

HAKKO程ではないが、日本製の割安なもの、また、通販で買える中国製の激安タイプもあります。

普通の銅線や基盤に使うフラックス（ヤニ）です。

マニキュアのハケ付きの液状タイプが便利です。

固形のペーストタイプもあります。コテ先をズボッと突っ込んで使います。

意外と重要視していない初心者が多い大事なものです。

コテ先をクリーニングするコテ先クリーナー？

　コテは、400度で電源オン状態で待機させていると、表面が参加して、黒くなってきます。

　クリーニングすると、銀色のハンダのきれいな色になります。先が参加すると、クリーナーでこすって、参加面を落とさないと、ハンダが付きません。

　通常、20秒に1回はクリーニングしながら、ハンダ付を行います。